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電磁流量計(jì)的電磁損耗是多種因素形成的，也許周圍存在磁場(chǎng)的攪擾而發(fā)生損耗，也有流量計(jì)本身的結(jié)構(gòu)形成信號(hào)傳速的攪擾，不論什么因素，通常情況下，電磁流量計(jì)的電磁損耗有以下幾種方式：　　

　　磁滯損耗　　

　　磁滯損耗是因?yàn)榇判圆牧系拇艤匦孕纬傻摹＞€圈通以交流電后，因?yàn)榇判圆牧系拇艤F(xiàn)象，磁通相位比電流相位滯后必定的視點(diǎn)（磁滯角）。當(dāng)鐵芯中的磁感應(yīng)強(qiáng)度沒(méi)有到達(dá)飽和時(shí)，磁滯損耗是很小的。因而，電磁流量計(jì)的磁軛、鐵芯選用高磁導(dǎo)率的電工矽鋼片做成，矽鋼片的碾壓方向最佳與磁力線方向共同，這樣，磁滯損耗大大下降，能夠忽略不計(jì)。　　

　　渦流損耗　　

　　磁軛內(nèi)的渦流損耗磁軛應(yīng)選用磁導(dǎo)率高、電動(dòng)率低的薄片，每片之間應(yīng)絕緣，能夠削減損耗，通常對(duì)幾十赫茲的市電頻率，矽鋼片厚度為0.25~0.5mm就能夠使渦流損耗不致超過(guò)容許值。　　

　　金屬測(cè)量管內(nèi)的渦流損耗　　

　　激磁電源的頻率越高、磁場(chǎng)強(qiáng)度越強(qiáng)、磁場(chǎng)的軸向長(zhǎng)度越長(zhǎng)、丈量管的管徑越大、壁厚越厚，則渦電流越大、渦流損耗越大，磁感應(yīng)強(qiáng)度滯后于磁場(chǎng)電流的相位差角也越大。